사포 벨트의 연삭 과정에서 생성 된 먼지는 큰 유해 물질입니다. 항상 마스크를 착용하는 것이 좋습니다. 높은 사포는 PM 마스크를 사용해야합니다. 또한 구리, 납, 탄소 섬유, 유리 섬유 등과 같은 제품에서는 분쇄 과정에서 먼지가 피부를 쉽게 손상시킬 수 있습니다. 필요한 경우 고무 장갑과 고무 보호 복을 착용해야합니다. 샌딩 과정에서 먼지가 펄럭입니다. 수압은 먼지를 많이 줄일 수 있지만 물을 오염시킬 수도 있습니다.
사포 벨트를 차단하기가 쉽지 않은 낮은 메쉬 수로 시작하고 파우더를 쉽게 수집하기 쉽으므로 물 공장을 사용할 수 없습니다. 각 건조 연삭 후, 표면 사포 자국이 균일하고 직선인지 확인하기 위해 분말을 청소해야합니다. 원하는 경우 다음 항목 번호를 사용하십시오. 현재 연삭 방향은 이전 패스와 더 큰 각도를 형성해야합니다.
메쉬 수가 800 메쉬만큼 높으면 연마를 위해 물에 담가야합니다. 각 청소 후 주로 깨끗한 천이나 종이로 사포를 청소하는 것 외에도 깨끗한 천이나 종이로 공작물 표면의 모래를 청소하십시오. 표면에 저조한 모래가 없도록하려면 높은 사포로 바꾸십시오. 이 시점에서는 매일 끝날 무렵 환경 오염을 줄이기 위해 여러 품목이있는 버킷을 유지해야합니다.
그리드의 수는 다소 높습니다. 예를 들어, 2000 년과 5000 개의 메쉬 이후에 언제든지 사포의 막힘을 관찰하십시오. 사포 스트립은 막힌 후에 쓸모가 없지만 국소 과열의 과열을 유발할 수 있습니다. 사포가 막히면 물이나 기름으로 조심스럽게 청소해야합니다.
연마 블록의 제조 및 사용 :
연삭 블록은 공작물 표면에서 만들어집니다. 일반적으로 큰 표면을 다룰 때 사람들은 종종 고르지 않은 손 갈기에 대해 걱정합니다. 이 시점에서, 연삭 블록의 표면은 평평해야하며 사포를 붙잡거나 붙일 수 있습니다. 아크를 연삭하려면 대나무, 스폰지 등과 같은 분쇄 블록의 재료가 구부릴 수 있어야합니다.
이러한 종류의 연마 블록의 산업용 제품이 있으며, 일반적인 제품은 손톱 연마를위한 연마제이며, 강한 절단력과 내구성과 함께 사포 대신 사용할 수있는 다이아몬드 연마 블록도 있습니다.
또 다른 상황은 가죽 테두리와 같은 특수 모양의 분쇄 블록으로, U 자형 그루브 연삭 블록이 필요합니다. 사포 교체의 편의성은 생산 중에 고려해야합니다. 라미네이션 가공 + 볼트 고정이 좋은 선택입니다.
그라인딩 블록을 모색해야합니다. 이 경우에도 가장자리의 사포는 여전히 벗겨 질 수 있습니다. 이 시점에서, 껍질은 즉시 수리되어 사포 벨트가 겹치지 않고 공작물이 손상되지 않도록해야합니다.
