분쇄 휠 형성의 핵심 사항
형성 연삭의 적용 범위는 절단 도구, 곰팡이 부품 및 템플릿 처리와 같은 매우 넓습니다. 그라인딩 휠은 분쇄 형성의 품질과 효율성에 큰 영향을 미칩니다.
성형 분쇄 휠 요구 사항은 네 가지 측면에 있습니다.
1. 모양 유지력
모양 유지 능력이 양호한 모양 유지 능력은 랩핑 정확도를 보장하고 향후 드레싱 주파수를 줄이며 가공 효율을 더욱 향상시킬 수 있기 때문에 랩핑을 형성하는 데 매우 중요합니다. 그라인딩 휠의 경도를 높이는 것만으로는 양호한 모양 유지를 유지하기에 충분하지 않습니다. 그라인딩 휠의 안정성과 자체 공유도 중요합니다.
2. 연삭 후 표면 거칠기
좋은 형성 분쇄 휠을 연삭 한 후, 공작물 표면은 미세한 거칠기를 가져서 행동에 대한 저항을 줄이고 제품의 수명을 제공해야합니다.
3. 회복하기 위해
모양이 잘 유지되지만 모양이 쉽지 않으면 처리 효율이 줄어 듭니다. 수리하기 쉽고 성형 정확도를 불안정하게 만드는 것은 쉽지 않으며, 완제품은 차원 정확도가 좋지 않은 문제가됩니다.
4. 소산
열 소산은 형태 보유를 개선하기 위해 분쇄 휠을 형성하는 데 구멍이 적기 때문에 분쇄 휠을 선택하는 데 중요한 요소입니다. 냉각수는 연삭 지점으로 쉽게 들어 가지 않아 화상 및 진동 문제를 일으 킵니다.