절단 휠 제조 공정을 발견하십시오
우리는 종종 평범한 금속을 자르고, 일반적으로 전원 공급 장치에서 매우 편리하고 실용적으로 핸드 헬드 각도 그라인더를 사용합니다. 전원 공급 장치에서 간단한 톱은 금속을 빠르게 볼 수 있습니다.
앵글 밀 절단은 일반적으로 절단 조각을 절단하는 데 사용되며, 절단은 연삭 과정에서 매우 일반적인 도구이며, 고속 회전에 의해 구동되는 앵글 밀의 사용은 공작물 연삭, 슬롯 및 절단 처리의 다양한 재료 일 수 있습니다.
주의, 이것은 불법적 인 작동이며, 앵글 그라인더에는 가드가 없습니다.
그라인딩 휠, 절단 휠, 분쇄 조각 차이
일반적으로 사용되는 절단 도구, 그라인딩 휠, 절단 휠 및 그라인딩 조각 중에서 가장 많이 사용되며 사용 기능과 모양이 매우 유사합니다.
그라인딩 휠
그라인딩 휠은 연삭 도구에 사용되며, 제조 공정에서 연마제, 프레스, 발사 및 기타 공정에 바인더를 추가하여 분쇄 휠은 일반적으로 두껍습니다.
그라인딩 휠의 다양한 연마치와 다양한 제조 기술로 인해 최종 제조 그라인딩 휠도 큰 차이가있어 그라인딩 휠의 가공 품질과 효율에 영향을 미칩니다.
원료 (연마제)에 따르면, 연삭 휠은 코런덤 및 실리콘 카바이드와 같은 일반 연마제, 다이아몬드 및 붕소 질화물과 같은 천연 연마제로 나눌 수 있습니다.
바인더에 따르면, 연삭 휠은 금속 연삭 휠, 고무 분쇄 휠, 수지 분쇄 휠, 세라믹 그라인딩 휠 등으로 나눌 수 있습니다.
절단 휠
절단 휠은 금속 얇은 슬라이스 절단에 사용되며, 주로 유리 섬유, 수지 및 연마성으로 절단 조각, 강화 된 바인딩 재료로, 높은 충격 저항, 굽힘 강도 및 기타 특성을 가지므로 일반 강, 스테인레스 스틸 및 기타 금속 및 비금속 절단에 널리 사용됩니다.
일반적으로 사용되는 절단 휠은 주로 수지 절단 휠 및 다이아몬드 절단 휠이며, 수지 절단 휠은 주로 결합 된 수지이며 주된 재료로서 연마되어 하드 금속 재료를자를 수 있으며 절단 효율과 정밀도는 비교적 높습니다. 다이아몬드 커팅 휠은 매트릭스와 다이아몬드 커터 헤드로 구성되어 있으며 주로 석재, 세라믹 및 콘크리트와 같은 비금속 재료를 자르는 데 사용됩니다.
그라인딩 슬라이스 (플랩 DIC)
연마 시트는 공작물 표면을 연마하는 데 사용되는 얇은 시트입니다. 연마 시트의 표면은 미세한 알루미나 및 실리콘 카바이드 입자입니다. 연마 시트를 고속으로 회전 시켜이 입자는 공작물을 연마 할 수 있습니다.
이상적인 연삭 효과를 달성하기 위해, 연삭 조각의 연마 입자가 균일하게 분포 될 것이며, 수십 개의 메쉬에서 수천 개의 메쉬에 이르기까지 크기가 다른 입자가 있습니다.
절단 휠의 제조 공정
앵글 그라인딩 머신의 절단 휠의 역할은 인간의 치아의 역할과 마찬가지로 자명합니다. 작동 중에 절단 조각이 파손되면 인체에 심각한 부상을 입을 수 있으므로 고품질의 자격을 갖춘 절단 조각을 생산하는 것이 매우 중요합니다.
성분 부분
수지, 연마제 (예 : 브라운 코 런덤), 냉동암, 접착제 및 기타 원료는 깔때기를 통해 특정 비율의 원료의 공식 요구 사항에 따라 깔때기 버킷으로의 원료의 공식 요구 사항에 따라.
혼합 원료는 완전히 혼합되고 교반 될 것이며, 혼합 원료를 필터링하고 반복적으로 스크리닝하여 불순물을 제거하고 원료 입자가 동일한 크기인지 확인합니다.
성형 부분
원료를 강화하기 위해 매트릭스의 품질도 매우 중요합니다. 우선, 그리드 전기 목재는 연마를지지하는 역할을 수행하기위한 매트릭스로 제시되므로 절단 조각을 제조 할 때 전기 목재 매트릭스를 금형의 바닥에 배치해야합니다.
그런 다음 연마제는 상단에 채워져 유리 섬유 메쉬 기판으로 덮여 있습니다. 포장 공정이 완료된 후, 연마제는 다양한 원료의 콜드 프레스 방법에 의해 압축되고 형성된다.
절단 휠을 누르고 형성 한 후 기계는 가운데의 플랜지를 누릅니다.
부분의 경화
프레스 컷 조각은 가마에 배치하거나, 고온으로 건조 및 경화되거나, 자연 환경에서 건조되거나 자연 및 고온으로 연속 건조 방법에 의해 건조되어야합니다.
포장의 감지
외관, 크기, 경도 및 기타 엄격한 검사를위한 샘플링 컷 조각.
또한 최대 속도의 절단 절단 조각을 배치 할 것입니다. 이는 매우 중요합니다 (기계의 최대 속도가 절단 조각의 최대 속도를 초과하면 사용 과정에서 절단 조각이 터질 가능성이 높으면 결과는 매우 심각합니다).
조작기를 통해 회전 디스크의 각 조각을 자르고, 위의 접착제에서 양쪽이 포장 상표에 붙여 넣을 수 있도록, 현재 절단 조각을 판매 할 수 있습니다.
절단 휠은 사용하기에 안전합니다
건설에 사용되는 모든 절단 도구에서 Angle Mill은 가장 잠재적으로 위험한 도구 중 하나입니다. 절단 블레이드는 빠르고 깨지기 쉽기 때문에 종종 사람들을 아프게하는 휠을 분쇄하는 것에 대한 모든 종류의 뉴스를 볼 수 있습니다. 이는 주로 절단 블레이드의 품질과 부적절한 사용으로 인해 발생합니다.
보호 장치가없는 각도 그라인더를 사용하지 마십시오. 이는 날아가는 잔해로부터 보호하는 데 도움이 될뿐만 아니라 휠 크기보다 더 많은 설치를하지 않도록하십시오.
너무 빨리 회전하는 절단 블레이드는 심각하거나 치명적인 부상을 일으킬 수있는 충분한 조각을 터뜨리고 흩어질 수 있습니다. 절단 블레이드의 최대 속도는 앵글 그라인더와 일치해야하며 작동시 개인 보호 장비를 착용해야합니다.
컷 휠은 변형, 균열 및 파손을 선택하지 않아야하며, 그라인딩 머신의 각도에 특수 스패너가 단단히 설치된 컷 피스는 먼저 천천히 자르기 시작했고, 너무 빨리 일정을 잡기 시작하지 않고, 절단 조각이 깨지거나 손상되기 쉬운 일정을 일으키지 않으며, 소리, 심각한 진동 및 독특한 냄새가있을 경우, 점검 할 수 없음, 우연히 우연히 발생하지 않습니다.