플랩 디스크 보조 기계

플랩 디스크 보조 기계는 주로 플랩 디스크 기계가 최종 제품을 완성하도록 지원하는 것입니다. 플랩 디스크, 플랩 디스크 기계는 가장 중요한 기계일 뿐입니다. 먼저, 연마 천 슬리팅 기계로 연마 천을 자른 다음 플랩 디스크 기계에 올려야 합니다. 플랩 디스크 기계가 완성되면 플랩 디스크 접착제인 오븐을 놓아 플랩이 경화되도록 해야 합니다. 디스크를 사용할 수 있습니다. 세 번째 단계는 플랩 디스크 속도 테스트 기계를 사용하여 샘플링 검사를 수행하는 것입니다. 네 번째 단계는 제품의 최종 라벨링 및 포장을 위해 플랩 디스크 라벨링 및 포장기를 사용하는 것입니다. 플랩 디스크 보조 기계의 역할은 다음과 같습니다. 자세한 내용은 회사 이사인 Perry에게 문의하세요.

HG Abrasive: 플랩 디스크 보조 기계 전문 제조업체

 

우리 회사는 자동 연마 플랩 디스크 생산 라인을 독립적으로 설계, 개발, 생산 및 판매하는 첨단 기술 기업입니다.

 

다양한 제품
반자동 플랩 디스크 기계, 전자동 플랩 디스크 기계, 전자동 플렉서블 플랩 디스크 기계, 자동 연마 슬리팅 기계 등 다양한 연마 장비를 제공할 수 있습니다. 또한 접착제 및 백킹과 같은 플랩 디스크 원료도 제공할 수 있습니다. .

 

풍부한 생산 경험
크고 작은 연마제 제조업체와 10년 이상 협력한 경험을 바탕으로 거의 모든 응용 분야에 적합한 완벽한 기계를 지정, 설계, 공급 및 설치할 수 있습니다. 어떤 종류의 플랩 디스크/휠 성형, 절단, 연삭 휠 및 포장 기계라도 풍부한 경험을 바탕으로 제작 가능합니다.

 

엄격한 품질 기준
원자재 및 구매 부품의 모든 공급업체는 조달, 기술 및 품질 관리 부서에서 공동으로 심사하고 정기적으로 평가하여 원자재의 적격성을 확인합니다. 우리의 품질 관리는 포괄적인 직원 참여와 고객부터 공급업체까지 전체 가치 사슬 품질 관리의 조합입니다.

 

많은 당사자가 인정함
잘 알려진 브랜드 Saint-Gobain, 3M, Abrasive 및 Pferd는 플랩 디스크 또는 휠, 절단 및 연삭 휠을 생산하기 위해 당사의 연마 장비를 선택합니다. 동시에, 우리의 연마재는 CE 표준 인증을 통과했습니다.

플랩 디스크 보조 기계에 대한 간략한 소개

 

플랩 디스크 보조 기계에는 플랩 디스크 포장기, 플랩 디스크 라벨링 기계, 플랩 디스크용 슬리팅 머신, 플랩 디스크 연삭 테스트 기계, 플랩 디스크 오븐, 연마 천 슬리팅 머신, 플랩 디스크 백을 포함하여 플랩 디스크 제조를 위한 일련의 보조 장비가 포함됩니다. 접착제 기계, 플랩 디스크 속도 테스트 기계 등 이러한 기계는 자동화된 고정밀 제어 시스템을 통해 전체 생산 공정이 제어 가능한 범위 내에서 효율적으로 진행되도록 보장합니다. 그들은 최종 제품이 일관된 품질을 유지하고 표준을 충족하는지 확인합니다. 이러한 보조 장비를 통해 플랩 디스크 제조업체는 필요에 따라 완전 자동 플랩 디스크 생산 라인을 구축하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 오류를 줄일 수 있습니다.

플랩 디스크 보조 기계의 종류

 

플랩 디스크 포장기
플랩 디스크 포장기는 라벨링, 플랩 디스크 포장 및 필름 상표 절단을 통합하는 완전 자동화된 장비입니다. 자동 공급, 감지, 라벨링 및 완제품 자동 로딩과 같은 기능을 실현할 수 있습니다. 전체 포장 기계는 새로운 설계 개념을 채택하고 전체 구조가 더욱 정확하고 안정적이므로 플랩 디스크의 안정성과 내구성이 효과적으로 향상됩니다. 플랩 디스크 포장기는 뒷면을 감지할 수 있으며 가열 및 항온 기능을 갖추고 있습니다. 또한 자동 포장용 열수축 필름을 정확하게 절단할 수 있으며 전체 공정을 제어할 수 있습니다.

 

플랩 디스크 라벨링 기계
플랩 디스크 라벨링 기계는 다양한 산업 분야에서 연삭, 연마 및 마무리 응용 분야에 사용되는 연마 디스크인 플랩 디스크에 라벨을 붙이도록 설계되었습니다. 이 기계는 정확하고 일관된 라벨링이 중요한 플랩 디스크 제조에 널리 사용됩니다. 이 기계에는 라벨 유무를 감지하고 플랩 디스크에 라벨을 정확하게 배치할 수 있는 센서가 장착되어 있습니다. 플랩 디스크 자동 라벨링 기계는 높은 라벨링 정확도를 위해 설계되어 라벨이 플랩 디스크의 중앙에 직선으로 부착되도록 보장합니다. 이 기계는 다양한 플랩 디스크 크기와 모양을 처리하도록 맞춤화할 수 있으므로 다양한 제품 라벨링 요구 사항에 매우 다용도로 적응할 수 있습니다. 플랩 디스크 자동 라벨링 기계는 최소한의 교육만 필요로 하는 사용자 친화적인 인터페이스로 작동하기 쉽습니다.

 

플랩 디스크용 연마포 슬리팅 머신
플랩 디스크용 연마포 슬리팅 머신은 가위 절단 기술을 채택하고 기계적 편차 보정 구조를 갖추고 있습니다. 이 기계는 속도를 조정하기 위해 주파수 변환 모터를 채택하고 공급은 공압식 자동 메커니즘을 채택하여 적재 및 하역에 편리하고 노동력과 비용을 절감합니다. 롤러는 부드러움을 보장하는 데 사용됩니다. 이 기계에는 연마 천의 길이를 기록하고 필요한 너비를 맞춤 설정할 수 있는 자동 편차 수정 기능이 있습니다. 전체적인 구조가 매우 정밀하고 견고하여 제품의 안정성과 내구성을 효과적으로 향상시킵니다. 이 기계는 다양한 브랜드의 연마포에 적합하며 스트립 너비는 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

 

플랩 디스크 연삭 시험기
플랩 디스크 연삭 시험기는 플랩 디스크 및 일부 유형의 연삭 휠의 연삭 효율을 자동으로 테스트하도록 설계되었습니다. 여러 플랩 디스크 샘플의 경우 손으로 다루는 앵글 그라인더가 연삭 테스트에 적합합니다. 그러나 많은 샘플을 테스트하려면 이러한 부담스러운 작업을 수행하기 위해 분쇄 테스터가 필요한 도우미입니다. 일반적으로 플랩 디스크의 성능을 알기 위해 플랩 디스크 제조업체의 엔지니어는 플랩 디스크의 성능을 조사하기 위한 연삭 작업을 수행해야 합니다. 예를 들어 연삭 비율(작업물에서 제거된 재료 : 플랩 디스크에서 손실된 재료)을 얻으려면 엔지니어가 때때로 몇 시간 동안 앵글 그라인더를 수동으로 작동해야 합니다. 이 연삭 테스터는 테스트 엔지니어가 먼지와 소음으로부터 멀리 떨어져 노동 강도를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 그리고 테스트 결과는 운영자의 주관성에 영향을 받지 않습니다.

 

플랩 디스크 오븐
플랩 디스크 건조 오븐은 플랩 디스크 기계로 생산된 플랩 디스크를 가열하는 데 사용되며 전기 가열 튜브를 사용하여 오븐 챔버 외부의 공기를 가열한 다음 송풍기에 의해 뜨거운 공기 아래에서 내부 벽장을 원형으로 가열합니다. 내부 온도를 조절하고 조절할 수 있습니다. 이 오븐은 디지털 스마트 온도계로 제어되며 자체 안정화 PID 조정 기능이 있으며 작동이 쉽습니다. 스마트 미터에는 시간 제어 기능이 있어 사용자는 필요에 따라 작업 시간을 설정할 수 있으며 시간이 지나면 자동으로 가열을 중지합니다. 도어 씰은 고온에 강한 실리콘 고무로 만들어져 안전하고 위생적입니다. 또한 이 오븐은 과열 보호를 위한 직관적인 확장 온도 컨트롤러를 갖추고 있어 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 공기 공급 방식은 유연하고 다양합니다.

 

플랩 디스크 백 접착제 기계
자동 플랩 디스크 접착제 기계는 플랩 디스크 뒷면의 뒷면에 접착제를 도포하는 데 적합합니다. 또한 유연한 플랩 디스크의 뒷면과 전면 중앙에도 접착제를 도포할 수 있습니다. 이 기계는 PLC 인간-기계 인터페이스를 사용하므로 작동이 쉽습니다. 이는 작업자에게 복잡한 교육이 필요하지 않으며 인건비를 줄일 수 있음을 의미합니다. 플랩 디스크 생산 시간을 절약하고 효율성과 안정성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 기계는 접착제 양과 솔기를 조절할 수 있을 뿐만 아니라 균일한 접착제 도포를 달성하고 원자재를 절약할 수 있습니다. 이 기계에는 수입된 고품질 서보 모터와 고급 자동 제어 시스템이 장착되어 있으므로 코팅된 연마 플랩 디스크에 선호되는 접착 기계입니다.

 

플랩 디스크 속도 테스트 기계
플랩 디스크 속도 시험기는 셔터의 최대 회전 속도를 시험하기 위해 제작되었으며, 제조 시 품질 관리에 사용됩니다. 다양한 연삭 휠/디스크 속도 테스트에 적합합니다. 플랩 디스크는 적절한 테스트 장비의 클램핑 장치에 장착된 다음 주어진 최소 파열 속도까지 회전 수를 증가시키면서 로드됩니다. 플랩 디스크는 깨지지 않고 최소 파열 속도에 도달하면 파열 테스트를 통과합니다. 이 장비는 연마 휠의 속도 테스트용으로 설계되었으며 플랩 디스크, 커팅 디스크, 연삭 휠 및 장착된 플랩 휠 등에 대한 선택 사항입니다. 달성하기 쉽고 신뢰할 수 있는 디지털 제어와 우수한 작동 성능을 갖추고 있을 뿐만 아니라 회전 매개변수의 자동 기록을 위한 자동 기록기(옵션)도 지원합니다.

플랩 디스크 보조 기계의 장점
Full Automatic Flap Disc Packing Machine
 

생산성 향상

라벨링 기계, 포장 기계 및 테스트 기계를 사용하면 플랩 디스크 생산 라인의 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 라벨링 기계는 제품 라벨을 올바른 위치에 정확하게 부착하여 수동 작업 오류를 방지하고 라벨링 속도와 라벨링 정확도를 향상시킵니다. 포장 기계는 플랩 디스크를 자동으로 포장할 수 있어 수동 포장에 소요되는 시간과 인적 자원을 절약할 수 있습니다. 시험기는 플랩 디스크에 대한 품질 검사를 신속하고 효과적으로 수행하여 제품 인증 비율과 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

Flap Disc Oven
 

생산 정확도 향상

라벨링 기계, 포장 기계 및 테스트 기계를 사용하면 플랩 디스크의 생산 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 라벨 부착을 위해 라벨링 기계를 사용하면 수동 부정확성 및 라벨 위치 편차와 같은 문제를 방지하여 각 플랩 디스크의 라벨 부착 위치가 정확하도록 보장할 수 있습니다. 포장 기계를 사용하면 각 플랩 디스크의 포장 품질과 일관성을 보장할 수 있으며 수동 포장으로 인해 발생할 수 있는 약한 포장이나 일관되지 않은 포장 품질 문제를 피할 수 있습니다. 테스트 기계는 플랩 디스크에 대해 여러 가지 품질 검사를 수행하여 제품 성능이 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

Abrasive Cloth Slitting Machine for Flap Disc
 

인건비 절감

라벨링 기계, 포장 기계, 테스트 기계 등의 보조 장비를 사용하면 인건비를 줄일 수 있습니다. 기존의 수동 라벨링, 포장 및 테스트에는 많은 인적 자원이 필요합니다. 이 작업은 시간이 많이 걸리고 노동 집약적일 뿐만 아니라 오류가 발생하기 쉽습니다. 플랩 디스크 생산 보조 작업을 자동화하기 위해 이러한 기계를 사용하면 인력 투입을 크게 줄이고 인건비를 절약할 수 있습니다. 동시에 이러한 플랩 디스크 보조 기계의 작동은 비교적 간단하고 전문 기술자가 필요하지 않으므로 교육 및 인적 자원 관리 부담이 줄어듭니다.

Flap Disc Speed New Test Machine
 

높은 신뢰성

이러한 플랩 디스크 보조 기계가 정상적으로 작동하면 인적 요인으로 인해 발생할 수 있는 불안정성과 가동 중단 위험을 피하면서 생산 작업을 지속적이고 안정적으로 완료할 수 있습니다. 또한 이러한 기계의 대부분은 원격 모니터링 및 유지 관리가 가능하고 높은 신뢰성과 안정성을 갖춘 디지털 자동 제어 시스템을 채택합니다.

플랩 디스크 보조 기계 작동 안전 팁

 

 

생산을 위해 플랩 디스크 보조 기계를 사용할 때 다음과 같은 안전한 작동 요령을 확인하십시오.


전문 교육

보조 기계를 작동하기 전에 작업자가 교육을 받고 적절한 자격을 갖추고 있는지 확인하십시오. 작업자는 기계의 기본 원리, 작동 절차 및 비상 조치를 이해해야 합니다.

 

정기 기계 점검

사용하기 전에는 항상 기계의 외관을 점검하여 상태가 양호한지 확인하고 모든 부품이 손상되거나 느슨해지거나 이물질로 막혀 있지 않은지 확인하십시오. 장비의 전원 및 제어 배선이 손상되지 않았는지, 노출된 전선이나 전기 문제가 없는지 확인하십시오.

 

개인 보호 장비

작업자는 머리, 눈, 손 및 청력을 보호하기 위해 안전모, 고글, 장갑, 귀마개 등 적절한 개인 보호 장비를 착용해야 합니다.

 

작업 공간 정리

기계를 작동할 때는 작업 공간이 깔끔하고 정돈되어 있는지 확인하여 사고를 유발할 수 있는 장애물과 어수선한 것들을 제거하십시오. 장비 주변에 미끄러지거나 걸려 넘어질 위험이 없는지 확인하십시오.

 

올바른 작동

작업자는 기계의 과부하 작동이나 불법 사용을 방지하기 위해 작동 매뉴얼 및 안전 표준에 따라 기계를 엄격하게 작동해야 합니다. 주의가 산만해지거나 피로로 인해 발생하는 작동 오류를 방지하려면 작동 중에 집중하십시오.

 

비상 정지

비상상황이 발생하거나 이상이 발견되면 즉시 비상정지 버튼을 누르고 관련 담당자에게 즉시 알리십시오. 비상 정지 후, 기계가 완전히 멈추고 안전 상태가 확인될 때까지 기다렸다가 점검 및 수리를 수행하십시오.

 

정기점검

기계의 장기간 안정적인 작동을 보장하기 위해 청소, 윤활 및 부품 교체를 포함하여 기계를 정기적으로 유지 관리합니다. 제조업체가 제공하는 유지 관리 일정 및 권장 사항을 따르고 마모된 부품을 즉시 수리하고 교체하십시오.

 

감전방지

기기를 청소하고 유지 관리할 때는 감전 위험을 방지하기 위해 기기의 전원을 완전히 끄고 접지했는지 확인하세요. 감전 위험을 줄이려면 젖은 상태에서 장비를 작동하지 마십시오.

 
우리의 인증서

 

우리가 획득한 인증서는 다음과 같습니다.
 
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우리 공장

 

아래는 우리 공장입니다
 
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자주하는 질문

Q: 부직포 플랩 디스크란 무엇인가요?

A: 부직포 플랩 디스크는 기존 코팅 적용 후 연마 적용의 첫 번째 단계로 사용됩니다. 3차원 플랩 디자인은 도포 중 막힘과 열 축적을 줄이고 작업물에 변색을 일으키지 않습니다.

Q: 플랩 디스크 라벨링 기계란 무엇입니까?

A: 플랩 디스크 라벨링 기계는 플랩 디스크의 자동 라벨링에 특별히 사용되는 장치입니다.

Q: 플랩 디스크 포장 기계에는 어떤 유형이 있나요?

A: 플랩 디스크 포장기는 주로 반자동 포장기와 전자동 포장기로 구분됩니다.

Q: 연마포 슬리팅 머신의 작동 원리는 무엇입니까?

A: 연마포 슬리팅 머신은 연마포 롤 재료를 필요한 길이의 연마포 스트립으로 절단합니다.

Q: 플랩 디스크 라벨링 기계의 장점은 무엇입니까?

A: 플랩 디스크 라벨링 기계는 생산 효율성을 향상시키고 라벨링 품질을 보장하며 수동 작업을 줄일 수 있습니다.

Q: 연마포 슬리팅 머신에 적합한 재료는 무엇입니까?

A: 연마포 슬리팅 머신은 연마포, 사포 및 기타 재료를 절단하는 데 적합합니다.

Q: 플랩 디스크 라벨링 기계의 가격은 얼마입니까?

A: 플랩 디스크 라벨링 기계 가격은 사양, 모델 및 기능에 따라 다릅니다.

Q: 플랩 디스크 라벨링 기계 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

A: 문제 해결에는 전원 공급 장치, 전송 시스템, 센서 및 기타 구성 요소가 정상인지 확인하는 것이 포함됩니다.

Q: 플랩 디스크로 그라인딩할 수 있나요?

A: 플랩 디스크는 일반 샌딩 디스크와 거의 동일한 목적으로 사용할 수 있습니다. 금속 표면 연삭 및 디버링, 페인트 및 녹 제거, 스톡 제거 및 결함 제거에 탁월합니다. 특수 플랩 디스크는 금속 연마 및/또는 표면 처리에도 사용할 수 있습니다.

Q: 목재 또는 금속 가공에 적합한 연삭 휠은 무엇입니까?

A: 목재 가공의 경우 곡선 및 모서리용 유연한 수동 연마재와 기계 수동 연삭 및 표면 처리용 연삭 도구가 구분됩니다. 수동 연삭용 연삭지 또는 천, 오비탈 샌더 또는 델타 샌더용 연삭 디스크, 벨트 연삭기용 연삭 벨트 또는 부직포 제품 또는 플랩 디스크가 여기에 사용됩니다. 목재를 연삭할 때는 항상 결 방향으로 작업하는 것이 중요합니다. 녹 및 용접 이음새 제거 또는 래커 제거 등의 금속 처리에는 강화 연삭 휠이 적합하지만 섬유 디스크, 플랩 디스크 또는 연마 벨트와 같은 유연한 연마재도 적합합니다. 절단 휠은 금속 절단에 사용됩니다. 연삭할 때는 항상 개인 보호 장비를 착용하십시오: 눈, 귀, 손 및 호흡기 보호.

Q: 연삭 휠을 어떻게 보관해야 합니까?

A: 연삭 휠을 보관할 때 다음 규칙을 준수해야 합니다.
• 사용 후 보관시에는 제품을 건조시킨 후 제품 표면의 잔여물을 제거한 후 보관하시기 바랍니다.
• 평평한 표면에 원래 포장 상태로 보관해야 합니다.
• 보관은 건조하고 서리가 없어야 합니다.
• 큰 온도 변동을 피하십시오.
특히 레진 결합 연삭 휠은 습기로 인해 연삭 휠의 강도가 저하될 수 있으므로 항상 건조한 곳에 보관해야 합니다.

Q: 어떤 연삭기에 적합한 연마 제품은 무엇입니까?

A: 휴대용 연삭기 분야에는 앵글 그라인더, 랜덤 오비탈, 오비탈 또는 델타 그라인더, 스트레이트 그라인더 또는 벨트 그라인더와 같은 다양한 기계가 있습니다. 앵글 그라인더는 다양한 절단, 연삭 및 광택 작업에 ​​적합합니다. 목재, 금속, 석재 또는 콘크리트와 같은 재료를 처리할 수 있습니다. 절단 및 연삭 디스크 또는 섬유 및 플랩 디스크가 사용됩니다. 랜덤 오비탈, 진동 또는 델타 그라인더는 평평한 표면, 바람직하게는 목재 및 금속을 연삭하고 연마하는 데 적합합니다. 벨크로나 클램프로 고정되는 원형 또는 사각형 연삭지가 사용됩니다. 특수 삼각형 연삭 부착물이 장착된 델타 그라인더를 사용하면 접근하기 어려운 각도와 모서리를 연삭할 수 있습니다. 스트레이트 그라인더는 다양한 재료를 연삭 및 디버링하고 용접 이음새를 버핑하는 데 적합합니다. 여기에는 장착 포인트와 같은 샤프트 도구가 사용되지만 플랩 휠이나 연삭 휠 및 휠 그라인더용 연삭 디스크도 사용됩니다. 벨트 그라인더는 넓은 표면을 연삭할 때 높은 제거율에 적합합니다.

Q: 대부분의 플렉스 디스크에는 만료 날짜가 있습니다. 이것이 법으로 규정되어 있나요?

A: 휴대용 기계(예: 앵글 그라인더)용 레진 결합 연삭 도구(얇은 휠, 절단 및 디버링 연삭 휠)에는 만료 날짜가 필수이며 유럽 안전 표준 EN 12413에 따라 결정됩니다. 만료일은 더 이상 초과해서는 안 됩니다. 제조일로부터 3년 이상이며 일반적으로 연삭 휠의 금속 링에 월과 연도로 표시됩니다. 이 표준의 적용은 제조업체의 자발적인 것입니다. oSa 회원은 연마 제품에 대한 EN 안전 표준을 적용할 것을 약속합니다. 이탈리아에서는 레진 결합 연삭 휠의 유효 기간이 법으로 요구됩니다.

Q: 연삭 휠에 GS, CE 또는 ISO 마크가 없는 이유는 무엇입니까?

A: ●GS 마크: GS 마크("Tested Safety")는 국가 규제이지만 제품 안전법(ProdSG)에 따라 독일에서 자발적으로 시행되는 테스트 마크로, 즉시 사용 가능한 제품에만 사용됩니다. 연삭 휠용이 아닙니다. 그라인딩 휠은 일반적으로 기계에 사용되므로 GS로 표시할 수 없습니다.
●CE 마킹: 기계류 지침에 따른 부속품 도구인 연마 제품은 CE 마킹 요구 사항에 해당되지 않으므로 CE 마킹을 할 수 없습니다.
●ISO 마킹: ISO 인증은 기업, 기관, 당국을 대상으로 하는 것이지, 생산되는 제품을 대상으로 하는 것은 아닙니다. 따라서 연마재 제품에는 ISO 표시를 할 수 없습니다.

Q: 어떤 연마 제품이 어떤 마감재에 적합합니까?

A: 거친 연삭에는 거친 입자가 있는 연삭 휠이 더 적합합니다. 가공할 재료의 높은 표면 품질을 얻으려는 경우, 즉 미세 연삭 및 광택 작업을 위해서는 더 미세한 입자가 특히 적합합니다.

Q: 코팅된 연마재가 포함된 가드를 사용해야 합니까?

A: 코팅된 연마재에는 가드가 필요하지 않다는 생각은 사실이 아닙니다. ANSI B7.7, 코팅된 연마 시스템을 사용한 연마 재료에 대한 안전 요구 사항에는 다음과 같이 명시되어 있습니다. "기계가 가드로 설계 및 장착된 경우 가드가 제대로 설치되고 제자리에 있지 않으면 작동해서는 안 됩니다. 안전 가드는 적절하게 설치되고 위치에 있어야 합니다. 가드는 연삭에 사용되는 모든 기계에 설치됩니다. 가드는 작업자가 구동 메커니즘과 이동하는 코팅된 연마 제품에 노출되는 것을 방지하고, 파손 시 연삭 부스러기와 날아다니는 잔해를 방지하는 데 도움이 되며, 종종 집진 시스템의 일부입니다." 직각 그라인더를 작동할 때는 가드를 제자리에 설치해야 합니다. 휴대용 샌더를 사용할 때 가드는 원래 장비에 장착되어 있지 않은 한 선택 사항입니다. 어떤 이유로든 기계 제조업체에서 제공한 가드를 제거하지 마십시오. 그것은 당신을 안전하게 지키기 위해 존재합니다.

우리는 중국에서 가장 전문적인 플랩 디스크 보조 기계 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 여기에서 경쟁력 있는 가격으로 최고 품질의 플랩 디스크 보조 기계를 구입하세요. 다양한 장비에 대한 자세한 내용을 보려면 저희 공장에 문의하십시오.